Vodič za zavarivanje aluminijuma
Zavarivanje aluminijuma
Zavarivanje aluminija je izazovnije od zavarivanja čelika. Lako se prelazi između nedovoljnog prodora i progaranja-proboja. Ova poteškoća proizlazi iz jedinstvene kombinacije aluminijuma niske tačke topljenja i visoke toplotne provodljivosti.
Zadovoljavajući rezultati se mogu postići počevši s postavkama snage uporedivim s onima koje se koriste za čelik, postavljanjem brzine dodavanja žice na otprilike dvostruko veću od čelika i kretanjem plamenika za zavarivanje brzim tempom. Upotreba deblje žice za punjenje može smanjiti rizik od izobličenja obratka i omogućiti nižu brzinu uvlačenja žice.
Uklanjanje oksidnog sloja
Sloj oksida na aluminiju mora se ukloniti neposredno prije zavarivanja. Žičana četka od nehrđajućeg čelika dobro radi za uklanjanje oksidacije i otkrivanje čiste osnovne površine. Turpijanje se preporučuje za pripremu ivica aluminijumskog obratka.
Dalje uklanjanje oksida
Zavar prikazan na lijevoj strani je poleđina aluminijskog spoja proizvedenog bez prethodnog čišćenja rubova. Oksid na rubu obratka spriječio je fuziju između dva aluminijska lima i doveo do pukotine u zavaru. Aluminijum oksid ima tačku topljenja dvostruko veću od čistog aluminijuma, što znači da ostaje neotopljen tokom zavarivanja.
Zavar na desnoj strani prikazuje poleđinu spoja čije su ivice lima temeljito očišćene od kamenca pomoću turpije. Kontinuirani, glatki spoj fuzije formiran je između dva aluminijska lima.
Upotreba mesinganog hladnjaka
Mesing se može pohvaliti daleko višom tačkom topljenja od aluminijuma i pokazuje dobru hemijsku inertnost, što ga čini idealnim materijalom za upotrebu kao hladnjak.
Konačno – postizanje kvalitetnog zavara
Hladnjak odvodi značajnu toplinu iz zone zavarivanja. Ovo omogućava sporije kretanje gorionika, što rezultira čistijim, urednijim zrncima zavarivanja. Zavarivanje pri smanjenoj brzini kretanja također minimizira višak nakupljanja aluminijuma-, što znači da manje materijala zahtijeva turpijanje kako bi se postigla ravna završna površina.
Kada se koristi hladnjak, aluminij se može zavariti korištenjem tehnika koje su uglavnom identične onima koje se koriste za tanki čelik: kratkotrajno zavarivanje. Ovom metodom se dobija daleko uredniji MIG zavar aluminijuma sa odličnim prodorom.
Na poleđini zavara, površina leži na mjestu gdje je rastopljeni aluminij došao u kontakt sa hladnjakom. Gotova spojnica ima dobru strukturnu čvrstoću, a potrebno je minimalno materijala ukloniti turpijanjem.
Guraj, ne vuci
Prilikom zavarivanja aluminijuma, postavite gorionik skoro okomito i zavarite podalje od operatera obratka – usvojite tehniku guranja umesto povlačenja. Ovo osigurava da se zavarivanje odvija unutar omotača zaštitnog plina, a ne izvan njega.
Zavar na lijevoj strani je završen tehnikom povlačenja, dok se zavar na desnoj strani koristi tehnikom guranje. Desni-zavar se čini znatno čistijim zbog superiorne pokrivenosti zaštitnim plinom. Kvalitet zavara može se dodatno poboljšati uz neznatno veću brzinu protoka zaštitnog plina.
Rezanje i završna obrada
Standardni čelični diskovi za ugaono brušenje se brzo začepljuju prilikom obrade aluminijuma. Dostupni su namjenski -abrazivni diskovi za aluminijum; diskovi za rezanje kamena-također daju zadovoljavajuće rezultate. Kao alternativa, mekana priroda aluminijuma omogućava rezanje metalnim-listom ubodne testere.
Za postizanje ravnih površina preporučuje se turpijanje. Konvencionalne metalne turpije se lako začepljuju aluminijskim strugotinama, dok turpije za rašpicu sa oštrim zupcima na udaljenosti od približno 1 mm djeluju efikasno. Rotacijske rašpice za zračne brusilice su pogodne za-teško-dostupna područja.
Daljnja razmišljanja o MIG zavarivanju aluminijuma
Zavarivanje aluminijuma se obično smatra specijalističkom veštinom, sa ograničenom pratećom tehničkom literaturom. Korištenje identične opreme i tehnika dizajniranih za čelik često dovodi do nepouzdanih,-zavara lošeg kvaliteta.
Ipak, zavarivanje aluminijuma je ostvarivo. Složenije je od zavarivanja čelika, tako da je čelik optimalan materijal za vježbu za nove zavarivače. Kompetentna sposobnost zavarivanja čelika omogućava prihvatljive aluminijske zavare, postignute bilo velikom brzinom kretanja gorionika ili mesinganim hladnjakom za odvođenje viška topline.
TIG zavarivanje proizvodi čiste, visoko{0}}precizne spojeve i može čak zavariti tanku aluminijsku foliju. Međutim, početni-zavarivači AC TIG koštaju otprilike pet puta više od standardnih MIG jedinica za zavarivanje.
Aluminijske legure
Čisti aluminijum se rijetko komercijalno isporučuje; osnovni materijal gotovo uvijek ima oblik legure. Legiranje poboljšava mehanička svojstva i praktičnu upotrebljivost aluminijuma. Aluminijske legure koriste četverocifrene oznake oznaka.
Legure serije 5000 sadrže magnezijum, dok je uobičajena aluminijska žica za zavarivanje tipično od legure serije 4000 koja sadrži silicijum{2}}, pruža dobru strukturnu krutost.
TIG zavarivanje aluminijuma – Jednostavnija metoda zavarivanja aluminijuma
MIG zavarivanje aluminijuma je prilično teško. Ovaj vodič ostaje primjenjiv za DIY korisnike koji nisu spremni ulagati u opremu za TIG zavarivanje.
TIG zavarivanje aluminijuma je lakše od MIG zavarivanja aluminijuma i jednostavnije od TIG zavarivanja većine drugih metala. TIG oprema mora podržavati izlaz naizmjenične struje; Modeli samo za DC-su neprikladni, što tipične troškove podiže na otprilike 1000 funti. Hladnjak nije potreban. Jedinice bez nožne pedale rade adekvatno, iako mogućnost za kasniju instalaciju pedale nudi dodatnu fleksibilnost. Nožne pedale nisu obavezne za osnovno TIG zavarivanje aluminija.
